Матеріали для клинка тактичного ножа

Вітаємо шановні читачі !

Сьогодні ми з Вами поговоримо на тему матеріалів для клинків – мабуть, найважливішого елементу ножа. Надаємо слово Дітмару Полю:

«Клинок - основна частина ножа. Кожен власник тактичного бойового ножа хотів би, щоб його клинок був по можливості стійким, зміг витримувати без пошкоджень особливі навантаження, не іржавів і завжди залишався гострим. Але, хоча сучасні технології дозволяють поліпшити якості матеріалів, без компромісів тут не обійтися.

Спритні маркетологи в індустрії ножів постійно стверджують, що вони знайшли оптимальний матеріал для клинків, але до "курки, що несе золоті яйця", тут ще, мяко кажучи, досить далеко. Нижче наведені лише найбільш важливі матеріали для клинків і їх властивості.

Сталь

При розгляді сортів сталі, що використовуються для виготовлення тактичних бойових ножів, кидається в очі, що всі виробники використовують різні сорти, що пояснюється в кожному окремому випадку філософією, якої дотримується та чи інша фірма або той чи інший майстер. Палітра сортів сталі охоплює сорти, починаючи з вуглецевих сталей Tool Steel, далі класичні нержавіючі сталі і, нарешті, порошкові сорти сталі.

Специфічні властивості кожного сорту сталі визначають мету його застосування. Так, наприклад, іржавіюча вуглецева сталь напевно не підійде для виготовлення морських бойових ножів, тому кожна фірма або майстер перед вибором сорту сталі неодмінно повинні знати, в яких умовах їх ніж згодом буде використовуватися.

Розрізняють нелеговані сталі з максимальним вмістом вуглецю 1,7% і леговані сталі з домішкою до вуглецю таких елементів, як хром, молібден, ванадій, марганець і т.д., кожен з яких привносить в той чи інший сорт сталі свої власні якості. У порошкової сталі вміст вуглецю в результаті спеціального процесу підвищується до 2,2%.

Вуглець є найважливішим елементом у складі сталі. При вмісті вуглецю починаючи з 0,4% сталь вже піддається загартуванню. При зростанні вмісту вуглецю підвищується твердість клинка, а також збільшується карбідна місткість. Карбіди це дуже тверді речовини, які утворюються в результаті хімічних сполук надлишків вуглецю з іншими компонентами сплаву, як, наприклад, хромом або ванадієм. Чим більше в сталі карбідів, тим краще вона тримає заточку, але заточувати її при цьому важче. При вмісті вуглецю 2,3% сталь перетворюється в чавун.

Хром, якщо він присутній у достатній кількості, забезпечує корозійну стійкість сталі. При вмісті хрому 13,4% сталь вважається нержавіючої. Більшість сортів стали в кращому випадку інертні по відношенню до корозії і в залежності від умов навколишнього середовища і часу, протягом якого вони піддаються зовнішнім впливам, завжди починають іржавіти. При збільшенні вмісту хрому в структурі металу також утворюються дуже тверді хром-карбіди.

Молібден вважається в цілому тим елементом, який облагороджує сталь, і входить до складу таких поширених її сортів, як ATS-34, 154СМ або GB-42, при цьому його вміст в них становить 4%. Молібден, крім того, підвищує корозійну стійкість і гнучкість сталі, так як забезпечує рівномірний розподіл хрому в структурі металу, а також сприяє рівномірній твердості по всій товщині сталевої деталі.

Ванадій сприяє утворенню карбідів і дрібнозернистої структури, завдяки чому сталь стає термостійкою і дуже добре тримає заточку. З домішкою ванадію від 5,75% до 9,1% така порошкова сталь, як СРМ-Т-440 або СРМ-Т-420, займають перше місце.

Марганець також підвищує гнучкість сталі і покращує її механічні якості.

Кремній підвищує міцність сталі, проте сталеварам слід стежити за тим, щоб домішків цього елемента в сталі було не дуже багато, інакше метал стане крихким.

Вирішальним фактором для того, щоб сталь добре тримала заточку, є, зрозуміло, її твердість, що вказується в одиницях за шкалою Роквелла. Ступінь твердості можна визначити, якщо вдавлювати в сталь алмазну кульку, докладаючи певне зусилля. Глибина проникнення кульки в сталь визначає ступінь її твердості.

Твердість по Рокуеллу сучасної сталі для клинків становить 54-62 HRc. Правила досягнення певної твердості для того чи іншого сорту сталі визначають залежно від сплаву здатність сталі тримати заточку. Селективна твердість, тобто поєднання в клинку частин з різним ступенем твердості, ще більше покращує його якість, наприклад, коли лезо має велику твердість, ніж обух клинка.

Таке вдале поєднання обєднує тверде і гостре лезо, здатне добре тримати заточку, з більш гнучким обухом, здатним краще протистояти поперечним навантаженням. Такий варіант, однак, можливий тільки зі сталлю, яка не має домішки хрому.

Фірма "Мед Дог Найфс" є однією з небагатьох фірм, які у виробництві серійного ножа використовують подібний метод виготовлення клинка з вуглецевої сталі марки "Старрет (Starret) 496-01". Лезо має твердість по Рокуеллу 62 HRc, а обух - від 50 до 54 HRc.

Іншим способом досягнення селективної твердості є використання тришарової смугової сталі "Сан-мей III" (San-Mai), яка в порівнянні зі сталлю "Старрет 469-01" має більш високі антикорозійні властивості - перевага, що дозволяє використовувати клинки з цієї стали в польових умовах .

Фірма "Колд Стіл" воліла сталь "Сан-мей III", помістивши між двома шарами сталі 420J2 сердечник з японської сталі AUS-8. При вмісті вуглецю у 0,7-0,8% твердість сталі AUS-8 складає все-таки 58 HRc, тоді як сталь 420J2 при вмісті вуглецю в 0,42-0,5% має твердість лише 54 HRc, і тому мякше. В результаті вийшов гнучкий клинок з твердим лезом.

Найважливішим питанням, що стосуються сталі, було і залишається питання, який сорт найкраще підходить для виготовлення тактичних бойових ножів. З цього приводу вирують запеклі суперечки експертів, оскільки думки зустрічаються найрізноманітніші. Провідні американські фахівці, які зробили собі імя завдяки виробництву тактичних бойових ножів, зайняли певні позиції в цьому питанні.

Аллен Елішевіц (Allen Elishewitz) велике значення надає здатності сталі тримати заточку, поглинання вібрації і антикорозійним властивостям, тому вибирає для своїх клинків нержавіючу сталь 154СМ фірми "Крусібл Стілз" (Crucible Steels), що є аналогом японської сталі ATS-34, причому майстер допускає використання ножів як в польових, так і в міських умовах.

Тієї ж думки дотримується майстер Білл Харсі, також оцінює сталь по її антикорозійними властивостям і здатності тримати заточку в екстремальних умовах. Під цими умовами майстер має на увазі, наприклад, вплив солоної води під час використання ножа в морських операціях, коли клинок через корозію стає тупим ще до того, як його виймуть з піхов.

Тому він категорично проти іржавіючих вуглецевих сталей. Для найкращого результату застосовуйте при експлуатації сталі 154СМ, яку він також дуже високо цінує, майстер сувородотримується приписів щодо твердості металу. Він вважає, що майбутнє - за порошковою сталлю, здатною добре тримати заточку, але, на його думку, такі сорти сталі значно підвищать вартість ножів.

Майстер Боб Терзула, відомий впровадженням різних нововведень, також віддає перевагу сталі 154СМ. Він вважає, що порошкова сталь по здатності тримати заточку має явну перевагу, але проблеми, що виникають при обробці, і більш дорогий матеріал не варті того, щоб вкладати в це великі кошти.

Сталь, вразлива до іржі, як вважає Терзула, не повинна використовуватися для виготовлення складних ножів. Абсолютно іншу філософію сповідує канадський майстер Уеллі Хейес (Wally Hayes), що віддає перевагу вуглецевій сталі 0-1. Перевагу він бачить в можливості досягнення селективної твердості клинка з гнучким обухом і твердим лезом.

Структура металу леза, на його думку, більш дрібна, ніж у нержавіючого сплаву, що позитивно позначається на гостроті леза. Щоб ножі можна було використовувати в морських операціях, він просто покриває клинки шаром кальгарду. Цю думку поділяє Чарльз Оці, що використовує для своїх ножів також вуглецеву сталь Е-52100.

Стівен Дік (Steven Dick), головний редактор журналу "Тектікал Найфс", також бачить переваги щодо гостроти леза на стороні таких сортів вуглецевої сталі, як А-2, 0-1 або 1095, правда, одночасно він вказує на те, що при недостатньому догляді клинки іржавіють.

На основі різних думок можна зробити висновок: як вуглецеві сталі, так і нержавіючі сталеві сплави можуть використовуватися в якості матеріалу для виготовлення клинків тактичних бойових ножів. Обидва види сталі, в залежності від виконуваних завдань і області застосування, мають як переваги, так і недоліки, порівняти і зважити які необхідно самому користувачеві.» (http://kombat.com.ua/knifes/knife37.html)

Далі буде !

Тримайте ваші ножі гострими,

Ваша команда Білої Зброї !